При изготовлении той или иной детали или ее комплектующей из цельного листового металла никак не обойтись без гибки. Времена молота и наковальни уже давно отошли и сейчас, безусловно, процесс гибки металлов осуществляется автоматически. Именно от соблюдения точности изготовления угла, а также минимальной степени деформации поверхности листа и зависит итоговое качество изделия. Кто захочет холодильник, к примеру с неровными углами или вмятинами? Конечно же, поверхность должна оставаться идеально гладкой, без следов от зажимов или давления прессов.
Основные виды гибки листового металла
В промышленном масштабе существует ряд разновидностей прессовых машин, которые осуществляют гибку металлов. Основные различия состоят в инструментарии, применяемом для гибки, в методе бомбирования, а также функционале ЧПУ. Существуют следующие способы гибки металла:
- воздушная гибка;
- гибка по матрице;
- гибка поворотной балкой;
- чеканка или штамповка.
Воздушная гибка – универсальный и наиболее распространенный способ шибки металлов. Процесс сгибания осуществляется специальным инструментом – пуансоном, который не обязательно должен иметь размер нужной заготовки. Востребованность метода состоит в том, что необходимый угол получается просто путем, грубо говоря, точечного выдавливания металла по заданной геометрии. То есть с помощью одного и того пуансона можно получить различного градуса углы на различных размера листа. Недостаток метода – в ограниченности точности гибки.
Гибка по матрице происходит пуансоном необходимого размера под нужную деталь. То есть под каждый вид гибки устанавливается свой пуансон. Такой метод применим лишь для ограниченного серийного производства каких-либо определенных деталей. Точность гибки при этом на порядок выше, нежели у первого метода.
Гибка поворотной балкой используется в случае больших размеров листа. Важность и удобство метода состоит в возможности гнуть лист в любом направлении, а также в низкой вероятности повреждения поверхности листа.
Чеканка или штаповка металла происходит по принципу воздушной гибки, но с использованием пуансона и матрицы определенных размеров. Это значительно увеличивает точность создания нужных углов, а также существенно снижает вероятность повреждения металла.
Выбор оборудования для гибки
При покупке оборудования для гибки Вам нужно учесть не только инструментарий, применяемый в зависимости от выше изложенных способов, но и метод бомбирования и функционал ЧПУ. Бомбирование в оборудовании для гибки металлов представляет собой компенсацию прогиба балки. Это может быть реализовано конструктивным способом либо при помощи встроенного гидравлического оборудования. Наиболее удачным, дешевым и эффективным является метод удерживающих реек, вмонтированных в стол.
Функционал ЧПУ современного оборудования для гибки должен включать все возможности ввода параметров необходимой геометрии, интенсивности гибки, а также сохранения расчетов и заданных программ.
