В условиях создания и обработки деталей ключевой фактор играет именно точность. Она и является ключевым моментом определения качества детали, а соответственно и ее товарной стоимости. В промышленном масштабе под точностью фрезерования понимается степень соответствия готовых деталей заданным параметрам с учетом процента погрешности работы.
Требования к точности фрезерования
В основном при измерении точности фрезерования процесс выверки и наладки сводится к стабилизации следующих процессов:
- скорости работы;
- глубины и ширины резания;
- подачи головки.
Каждый из этих показателей имеет определенные математические формулы расчета, которые должен проводить инженер или технолог. Также учитывается вид обрабатываемого изделия, тип материала, исходная и выходная формы. Все это указывается в чертеже детали перед наладкой оборудования.
Выверка точности фрезерования
В условиях единичного или штучного производства точность фрезерования в целом зависит от умения рабочего фрезеровщика. Именно от параметра человеческого фактора в данном случае и зависит качество работы. Рабочий в данном случае проводит все действия последовательно, с четким соблюдением чертежа, периодически максимально приближая деталь и сверяя показатели измерительными приборами.
В промышленных масштабах серийного производства процесс точности «закладывается» инженером-наладчиком в программные модули фрезеровочных машин. В данном случае, безусловно, не проверяется каждая деталь. Процесс сверки осуществляется либо автоматически самим программным комплексом, либо вручную в тестовом режиме в виде оценки качества случайной детали.
Причины несоблюдения точности фрезерования
К основным моментам несоблюдения точности фрезерования относят:
- ошибки, полученные в виде неверного расчета погрешностей;
- усадка материала во время работы;
- неправильная установка станка или недостаточно современный его контроль и обслуживание;
- качество обрабатываемых деталей, температурные деформации.
К сожалению далеко не всегда удается в полной мере свести к минимуму все причины возникновения неточностей фрезерования. Именно отсюда и возникает классы обработанных деталей, которые в конечном итоге и определяют их товарную стоимость.
